نفت

دانلود رايگان كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود رايگان پروژه تذهيب رشته هنر
دانلود رايگان گزارش كارآموزي راه آهن
دانلود رايگان پايان نامه خصوصيات چيني و سراميك
دانلود رايگان پروژه RUP رشته كامپيوتر
دانلود رايگان پروژه نقش Router در مسيريابي رشته كامپيوتر
دانلود رايگان پايان نامه هارد ديسك رشته كامپيوتر
چهارشنبه ۲۶ اردیبهشت ۰۳

دانلود رايگان پروژه روش هاي مهار خوردگي در لوله هاي نفت و گاز

تعداد صفحات:141
نوع فايل:word
رشته مهندسي پتروشيمي و پليمر
فهرست مطالب:
به جاي مقدمه
فصل اول
ديپايچه
مقدمه اي بر خوردگي
تعريف خوردگي
عوامل موثر در سرعت خوردگي
انواع خوردگي
روشهاي مهار خوردگي
فصل دوم
آماده سازي سطح فلزات
برسي سيمي
شيميائي
پاششي
ماسه پاشي (شن زني SAND BLASTING)
ساچمه زني (SHOT BLASTING)
فولاد پاشي (GRIT BLASTING)
تفاوت ساچمه زني و فولاد پاشي
استاندارد و معيار قابل قبول تميزي
پرايمر ( زير رنگ ، آستري PRIMER)
رقيق كردن پرايمر
پرايمر زني
پوشش (COAT)
اعمال پوشش(COATING)
پوشش سرد(TAPE) COLD COATING
آزمايش چسبندگي نوار BAND TEST
نحوه كنده شدن نوار از روي لوله
تعمير پوشش لوله
نگهداري نوار
شرايط محيطي
روش تشخيص سالم بودن نوار
پرايمر و نوار سرد مورد استفاده در شركت ملي گاز
پوشش گرم COAL TAR
روي كانال
انبار و نگهداري
روش اعمال پوشش گرم
درجه حرارت قير
ضخامت پوشش
پوشش مضاعف
DOUBLE , COAT AND DOUBLE WRAP.
شناخت سالم بودن پوشش گرم
آزمايشات پوشش لوله
تعمير پوشش لوله
اعمال پوشش گرم در كارگاه
نگهداري و جابجائي لوله هاي پوشش شده
پوشش سرجوش ها در روي كانال
اعمال پوشش شيرآلات و اتصالات آنها
شيرآلات و اتصالات مدفون در خاك
شيرآلات و اتصالات داخل حوضچه
نوار سخت راكششيلد( ROCK SHIELD)
آزمون كيفيت پوش لوله هاي مدفون COATING RESISTANCE TEST
طراحي و انتخاب پوشش
عوامل موثر در انتخاب نوع پوشش
مقايسه اعمال پوشش در كارگاه و محل لوله گذاري
اعمال پوشش دركارگاه
اعمال پوشش درمحل لوله گذاري
مقايسه مراحل مختلف اعمال پوشش گرم و سرد
مقايسه تعداد افراد مورد نيزا در شرايط مساوي
مقايسه كلي اعمال پوشش گرم و سرد
عوامل ضعيف شدن
پوشش هاي جديد
پوشش پلي اتيلن
پوشش پلي پورتين
پوشش هاي اپوكسي
فصل سوم
حفاظت كاتدي
معيار حفاظت كاتدي
شدت جريان مورد نياز سيتم حفاظت كاتدي
سيستم هاي حفاظت كاتدي
سيستم هاي گالوانيكي(اندهاي فنا شونده)
سيستم هاي جريان تزريقي IMPERSSED CURRENT
بسترهاي اندي CROUND BEDS
انواع بسترهاي آندي
بستر آندي موقت TEMPORARY GROUND BED
بستر آندي سطحي
بسترهاي آندي عمودي (چاهي) VERTICAL GROUN BED
فصل چهارم
ابزار ، مصالح و دستگاههاي مورد استفاده در سيستم هاي حفاظت كاتديك

مولتي متر يا آوامتر
هاف سل (مس ، سولفات مس ) نيم پيل
دستگاه منفذ ياب
وايبروگروند
فلز ياب
پيرسان
فلنج تستر
ميلر
دستگاه C-SCAN
مبدل يكسو ساز
سيلي كاجل
جعبه اتصال نوع يك
جعبه اتصال نوع دو
قرقره نگهدارنده طناب حائل آندها در سيستم چاهي
كابل
اتصال زمين
فصل پنجم
اندازه گيري MEASURING
اندازه گيري پتانسيل لوله نسبت به خاك
اندازه گيري مقاومت اتصال زمين
اندازه گيري مقاومت الكتريكي (مخصوص ) خاك
اندازه گيري مقاومت عايقي كابل
اندازه گيري تداخل و روش رفع آن
منابع

از زماني كه انسان دست به استحصال فلز از معادن زدو به ساخت ادوات فلزي وسايل و ابزار پرداخت با مسئله خوردگي به طورملموس مواجه شد.حتي قبل از توليد فلز، بشر از ادوات و ابزاري استفاده مي كرده است كه در معرض خوردگي قرارداشته اند.به طور مثال وقتي دو سنگ آسياب بر روي هم حركت ميكردند.به علت پديده سايش ERRISION دچار خوردگي مي شدند،اما به وضوح مي توان ادعا كرد كه پديده خوردگي با فلز و مشخص تر از همه فلزات با آهن گره خورده است.
در طبيعت فلزات به صورت خالص وجود ندارد بلكه از تركيبات مختلف همان فلز استحصال مي گردد.ازلحظه اي كه فلز خالص فراهم گردد مبارزه تن به تن و رويارويي طبيعت با بشر آغاز ميگردد.طبيعت فلز را به صورت تركيبات اوليه ميخواهد و انسان نيز فلز را بحالتي كه مورد نياز و مصرف او است نگه مي دارد و تضاد و تناقض از اين جا ناشي مي شود.
CORRODE يك واژه يوناني به معني قطعه قطعه شدن و مضمحل شدن است كه CORROSION يعني خوردگي از آن مشتق شده است.پديده خوردگي يكي از معضلات تكنولوژيك جهان صنعت است كه بر روي فلزات و سازه هاي بتني ايجاد ميشود و در اصطلاح عامه خوردگي را بنام ” زنگ زدگي” ميشناسند .مسائل و مشكلات خوردگي نه تنها درواحد هاي صنعتي كه در مواردي از زندگي روزمره نيز ملموس و قابل ملاحظه است.تاثيرات اين پديده در ساختمانها،راه ها،وسايل نقليه،لوله هاي آب، گاز و … موجب اتلاف سرمايه هاي هنگفتي ميشود.اتلاف موادومصالح،كاهش بازدهي،آلودگي محصولات،افزايش هزينه هاي تعميراتي توقف عمليات وازدياد هزينه هاي پرسنلي را ميتوان از اثرات مهم ناشي از خوردگي دانست.

لينك دانلود

دانلود رايگان پايان نامه كنترل كيفي جوشكاري و بررسي آن در خطوط انتقال نفت و گاز

تعداد صفحات:113
نوع فتيل:word
رشته مهندسي مكانيك – مهندسي تكنولوژي ساخت و توليد
فهرست مطالب:
فصل اول : مقدمه
1-1 : تاريخچه جوشكاري
2- 1 : تعاريف و اصطلاحات كاربردي در فرآيند جوشكاري
3- 1 : اهميت و كاربرد جوشكاري
فصل دوم : فرآيندهاي متداول جوشكاري
1- 2 : حالت ماده در حين جوشكاري ( حالت جامد – مايع )
2-2 : ميزان استفاده از حرارت خارجي و فشار
فصل سوم : فرآيندهاي متداول جوشكاري خطوط انتقال
1-3 : جوشكاري قوسي با الكترود روپوش دار (Shielded Metal Arc Welding)
2- 3 :جوشكاري تحت پوشش گازهاي محافظ با الكترود مصرفي Gas Metal Arc Welding
فصل چهارم : معرفي عيوب اصلي جوش
فصل پنجم : بررسي روند بازرسي در فرآيند جوشكاري
1-5 : ضرورت بازرسي
2-5 : خصوصيات بازرس
فصل ششم : بررسي آماري و اقتصادي عيوب در خطوط لوله صنايع پتروشيمي
1-6 : هزينه مواد، بازرسي وتست ها
2-6 : وقفه در زمان توليد
فصل هفتم : نتايج و بحث
فصل هشتم : نتيجه گيري نهايي
فصل نهم : منابع

تاريخچه جوشكاري
جوشكاري يا فن فلزات از دير باز مورد توجه بشر بوده است و در ابتدا ظروف آشپزخانه و جواهرات و امروزه در صنايع كشتي سازي و هوافضا كاربرد بسياري دارد.
طبق مداركي كه در كتابهاواستانداردها آمده است جوشكاري 8200 سال قدمت دارد.
در حدود 2200 سال قبل از ميلاد،از لحيم كاري براي ساخت قطعات جواهر استفاده ميشد.
در حدود 1500 سال قبل از ميلاد، قطعات را به روش جوشكاري پتكي به هم متصل ميكردند.
سال 1783 ميلادي ليچتنبرگ قوس الكتريكي را كشف كرد.
سال 1809 ميلادي ديوي فيزيكدان انگليسي از قوس الكتريكي به عنوان يك منبع نور استفاده كرد.
سال 1867 ميلادي اليكاتاسن جوشكاري مقاومتي را اختراع كرد.
سال 1885 برنادوس اولين فرآيند جوشكاري قوسي را تجربه كرد.
سال 1890 ميلادي فرآيند جوشكاري قوسي به وسيله ذوب الكترود فلزي انجام گرفت.
سال 1891 ميلادي جوشكاري اكسي استيلن كشف شد.
سال 1895 ميلادي،سال توسعه فرآيند تقطير هوا به وسيله ون لينده بود.
سال 1896 ” دارگر ” نازل هاي تورچ جوشكاري را توسعه داد.
سال 1901 براي اولين بار استيلن حل شده در استن مورد استفاده قرار گرفت.
سال 1908 ” گيلبرگ ” الكترودها را تكامل داد.
سال 1920 استفاده از الكترود تنگستن،تحت پوشش گازهاي محافظ مورد استفاده قرار گرفت.
سال 1965 جوشكاري ليزر مورد استفاده قرار گرفت.
دانشمندان امروزه بر اين باور هستند كه سير اختراعات فرآيندهاي جوشكاري امروزه متوقف شده و از اين به بعد در جهت تكامل فرآيندهاي اختراع شده پيش خواهيم رفت.

لينك دانلود

دانلود رايگان پروژه راهكارها و مشكلات بازاريابي بين المللي

تعداد صفحات:28
نوع فايل:word
رشته مديريت
فهرست مطالب:
مقدمه
تعريف بازاريابي بين المللي
حيطه عم بازارياب بين المللي
عوامل قابل كنترل
عوامل غير قابل كنترل خارجي
رموز موفقيت در بازارهاي بين المللي
تجارت بين المللي
نظريه هاي اقتصاد بين المللي
نظريه بهره وري نيروي كار
نظريه عوامل توليد
نظريه دوره عمر محصول
روند تجارت جهاني
مثلث اقتصادي جهان
سياست هاي تشويق صادرات
مداخله دولت ها در تجارت بين المللي
محدوديت هاي تجاري
آمار بازرگاني خارجي ايران
صادرات محصولات غير نفتي
مسائل ، مشكلات و راه كارهاي پيشنهادي
منابع

مقدمه
در اين فصل تعريف و قلمرو كار بازاريابي بين المللي مطرح ميشود.سپس كلياتي راجع به انگيزه حضور شركت ها در بازارهاي جهاني و حيطه عمل بازاريابي مشتمل بر دو بخش عوامل قابل كنترل و عوامل غير قابل كنترل مورد بررسي قرار ميگيرد.پس از آن،انواع استراتژي هاي بازاريابي بين المللي و رموز موفقيت و مهارت هاي مورد نياز براي مديران بازاريابي بين المللي ارائه خواهد شد.

لينك دانلود

دانلود رايگان پروژه نهضت ملي شدن صنعت نفت

تعداد صفحات:20
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
اهميت نفت
داستان ملي شدن نفت از ابتدا تا پايان
تحركات انگليس و قرارداد گس – گلشاييان
تشكيل مجلس شانزدهم و نخست وزيري رزم‌آرا
سد اول؛ هژير
نامه كاشاني به نواب
تقلب در انتخابات
اعدام انقلابي هژير
عقب نشيني دربار 11
استيضاح دولت رزم آرا
مصدق مخالف ملي شدن نفت
روز ملي شدن صنعت نفت
جمع بندي
منابع و ماخذ

لينك دانلود

دانلود رايگان گزارش كارآموزي در شركت پولادسازان فرآيند

تعداد صفحات:106

نوع فايل:word

فهرست:

فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي

فصل دوم : مروري بر منابع علمي مرتبط

فصل سوم : مشاهدات

فصل چهارم : نتيجه گيري

نوع فعاليت

طراحي و ساخت و نصب كليه تجهيزات ثابت پالايشگاهي ، پتروشيمي و نيروگاهي.

تاريخچه فعاليت

پولاد سازان فرآيند در سال 1375 تحت شماره 124661 با اخذ مجوز رسمي از وزارت

صنايع و معادن و وزارت نفت به منظورساخت كامل تجهيزات ثابت و سازه هاي فلزي و

تجهيزات خاص صنايع نفت و گاز و پتروشيمي تاسيس گرديد.

كارخانه و دفتر مركزي در شهرك صنعتي صفادشت شهريار به فاصله 40 كيلومتري از تهران

در منطقه ايي به وسعت 50000 متر مربع واقع شده است و داراي سالن هاي ساختو

توليد به زير بناي 20000 متر مربع و ساختمان اداري به زير بناي 2000 مترمربع و قريب

به 220 نفر پرسنل مجرب فني مي باشد

محصولات

مبدل هاي حرارتي ( Fixed & Float Tube )
مخازن ذخيره سقف ثابت و متحرك
مخازن تحت فشار
مخازن كروي
اتوكلاوهاي صنعتي و بيمارستاني
برجهاي صنعتي
هيتر
كندانسور
عدسي جهت مخازن تحت فشار به صورت هاي
( Ellipsoidal , Torispherical , Hemispherical )

لينك دانلود